沖壓焊接彎頭，它是選用與管材相同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將要兩塊半環(huán)彎頭停止組對焊接成形。由于各類管道的焊接規(guī)范不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半廢品出廠，現(xiàn)場施工依據(jù)管道焊縫等級停止焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

　　沖壓加工的消費(fèi)效能高，且操作便當(dāng)，易于結(jié)束機(jī)械化與自動(dòng)化，這是由于沖壓是依托沖模跟沖壓配備來結(jié)束加工，個(gè)別壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。

　　沖壓彎頭沖壓彎頭，沖壓個(gè)別不切屑碎料天生，資料的耗費(fèi)較少，且不需其它加熱配備，因此是一種省料，節(jié)能的加工措施，沖壓件的本錢較低，沖壓可加工出規(guī)范范圍較大，外形較紊亂的整機(jī)，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁，掩飾件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度跟剛度均較高。

　　沖壓時(shí)由于模具確保了沖壓件的規(guī)范與外形精度，且個(gè)別不毀壞沖壓件的名義質(zhì)量，而模具的壽數(shù)個(gè)別較長，所以沖壓的質(zhì)量平穩(wěn)，互換性好，存在"一模一樣"的特性，沖壓彎頭的成型工藝過程是紊亂的，需求依據(jù)不同的質(zhì)料跟用處停止焊接，在一定的壓力下停止逐步成形。

　　沖壓彎頭的成型需求依照一定的工序停止，嚴(yán)厲恪守相應(yīng)的流程過程，不然消費(fèi)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼可能切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它尺度的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何尺度大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的志向措施。